承壓鍋爐金屬受熱面失靈的原因有哪些

　　承壓鍋爐金屬受熱面失靈的原因有哪些？承壓鍋爐的受熱面金屬時常會出現失效的現象，比如塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等，這些失效不僅具體的表象是不同的，產生的原因也有很大區別。

　　由于增壓鍋爐受熱面壁厚不佳或過熱超壓，材料在工作溫度下的應力達到或接近抗拉強度，導致零件發生大規模的塑性變形甚至斷裂。損壞后，管壁通常是拉長的，而不是破裂的。斷口呈深灰色纖維狀，無金屬光澤。斷口不均勻，與主應力方向成45°角。

　　蠕變損傷是鍋爐壓力部件的受熱面金屬的長期蠕變溫度運行時,逐漸穩定的塑性變形累積,當過度變形或脫離攻擊,組件失敗,蠕變斷裂和材料的高溫持久強度有直接的聯系。

　　金屬在承壓鍋爐受熱面的脆性損傷在低應力條件下會發生，表明其破壞主要取決于材料的韌性。損傷后，沒有明顯的伸長率變形。裂紋光滑，金屬光澤，垂直于主應力方向，有指向裂紋的徑向裂紋。

　　壓力加熱表面部件在反復加載、卸載或脈動載荷作用下，會產生疲勞微裂紋，最終導致斷裂。疲勞損傷中的應力循環次數比壓力時間更重要。更多地關注這方面。

　　和壓力對金屬的腐蝕鍋爐受熱面分為均勻腐蝕和點蝕,導致壓縮部分壁厚變薄是有用的,造成的損害的不同方法,當然也與壓力和循環荷載等因素有關。

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